1,、炭粉生產線發(fā)動電源：①操控柜 ②供水系統(tǒng)
2,、炭粉生產線氣化爐造氣： ⑴.往氣化爐里放入可燃物（如鋸末、木材邊角料,、破壞后的蘆葦,、稻殼,、稻草、秸稈,、果殼,、棕櫚殼、椰殼等任選一種均可）,，厚度20cm左右點著,，并發(fā)動引風機，風機頻率調至20Hz,，燃燒后再往氣化爐內參加15—20cm可燃物覆蓋好,，不能看見明火停止，然后將風機頻率調至30Hz,；
⑵.氣化爐發(fā)生的煙氣經過輸氣管道進入冷卻凈化系統(tǒng)進行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細怏w,；
⑶.可燃氣體經過輸氣管道進入炭化爐主機底部燃燒器部位，即可點著灶頭加溫主機炭化管,；
⑷.等溫度達到400°C之后,順次敞開操控柜上制品運送,、冷卻運送、炭化主機,、質料運送開關,；
⑸.質料進入炭化爐之后，對炭化爐上面兩層炭化管內的質料進行烘干,；
⑹.待質料進入下面兩層炭化管之后開端炭化,。
3、炭粉生產線自燃煙處理： ⑴.質料開端炭化后會發(fā)生很多的煙氣,，打開煙氣收回設備,，經過引風機把煙氣引進輸氣管道進入冷卻凈化系統(tǒng)進行噴淋凈化冷卻變?yōu)榭扇細怏w
⑵.可燃氣體經過輸氣管道進入炭化爐主機底部燃燒器部位，繼續(xù)加熱炭化管,，氣化爐造氣逐漸減小,。
4、制品冷卻出炭：
⑴炭化好的制品從底部進入制品冷卻系統(tǒng),，經過多級螺旋運送在冷卻箱底部輸出,；
5,、接連炭化：上料繼續(xù)不斷、出料接連不間斷,。
6,、等自產煙氣夠用時，封閉氣化爐造氣設備,，進入自己燒自己階段,。
7、制品裝袋,。
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