炭化速度與升溫速度、炭棒大小、炭化方法都直接影響著木炭的質(zhì)量,，木炭快速炭化時,，將發(fā)生急劇的放熱反應(yīng)，制棒機內(nèi)部產(chǎn)生大量的蒸汽不能很快地從機制棒的孔隙中排放出來而形成裂紋,，這樣會降低木炭的硬度,。含水率高的芯棒快速炭化時變形更嚴(yán)重，所得成品強度更低,。炭化速度的控制主要決定于爐膛活力的大小,，因此，操作人員必須了解各炭化階段的特征,，根據(jù)所需溫度高低和升溫快慢以及木煤氣的利用,，決定鼓風(fēng)機燃料添加量。開始2小時時,，添加燃料較多,，以后隨著木煤氣使用量的增加，燃料的添加量逐步減小,，這樣操作可以節(jié)省能源消耗并提高木炭的機械強度,。
所有的炭化機投資客戶都想買到稱心如意物美價廉的好設(shè)備，并且通過機制炭化爐器生產(chǎn)制造出高質(zhì)量的機制木炭,。那究竟怎樣操作才可以做出優(yōu)質(zhì)木炭呢,？潤合炭化爐專家分析如下，機制木炭的質(zhì)量的好壞取決于原料本身和生產(chǎn)技術(shù)掌握,，你采用什么原料這是不能改變的,，但可以在操作技術(shù)上加以改進(jìn)，而炭化爐就是機制木炭技術(shù)的核心,。
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