潤合環(huán)保連續(xù)式炭化爐|生物質(zhì)干餾熱解炭化爐工藝設(shè)計
1,、主要設(shè)備有：生物質(zhì)氣化爐,、煙氣凈化分離裝置、變頻引風(fēng)機,、炭化爐,、出炭機,、進料機,、控制系統(tǒng)
2、工藝流程 ：生物質(zhì)炭--原料--粉碎--干燥--氣化爐--爐氣--生物質(zhì)炭 --上料機 --凈化--輸送機--冷卻出炭機--炭化爐--可燃氣--冷卻--煙氣 --木焦油木醋液
3,、工藝描述
（1）氣化爐造氣：將粒度為5-30mm的生物質(zhì)原料投進氣化爐引燃,，爐氣經(jīng)一段噴淋、兩段冷卻之后,，經(jīng)引風(fēng)機送至炭化爐前期升溫使用,，噴淋水、冷卻水可循環(huán)利用,。氣化后
生物質(zhì)炭從爐底輸出,，集中存放銷售。一般情況下此階段原料的含水量在15%以下,。
（2）進料：等炭化爐溫度升到需要溫度時,，通過螺旋上料機把要炭化的生物質(zhì)送入炭化爐。
（3）熱解：此工藝過程為關(guān)鍵過程,，其溫度,、轉(zhuǎn)速、頻率等參數(shù)需要控制好,，一般情況下,，熱解溫度控制在左右，負壓運行,。
（4）凈化冷凝：從熱解爐出來的煙氣中雜質(zhì)多且呈酸性,，溫度達 ，經(jīng)過冷卻,、凈化,、 分離等一些列過程，得到純凈可燃氣,，同時把各種副產(chǎn)品分離出來,。
（5）冷卻出炭：爐內(nèi)生物質(zhì)經(jīng)過熱解生成的固態(tài)炭，從爐子底部流入冷卻出炭機,，經(jīng)過冷卻輸出,，裝袋存放。
通過上述工藝設(shè)計實現(xiàn)
(1)生產(chǎn)的木炭含碳量達80%以上,，可做工業(yè)或民用燃料,，也可做成活性炭，含水量10%以下的生物質(zhì)原料可產(chǎn)430公斤生物質(zhì)炭,；
(2)1噸生物質(zhì)燃料產(chǎn)氣量2000Nm3,，燃氣熱值1500kcal/Nm3；可燃氣的主要成分 一氧化碳,、氧,、氮,、甲烷、丙烷,、丙烯,；
(3)產(chǎn)生可用副產(chǎn)品：木焦油 化工原料，也可用作燃料,，熱值62.802MU,；
1,、主要設(shè)備有：生物質(zhì)氣化爐,、煙氣凈化分離裝置、變頻引風(fēng)機,、炭化爐,、出炭機,、進料機,、控制系統(tǒng)
2、工藝流程 ：生物質(zhì)炭--原料--粉碎--干燥--氣化爐--爐氣--生物質(zhì)炭 --上料機 --凈化--輸送機--冷卻出炭機--炭化爐--可燃氣--冷卻--煙氣 --木焦油木醋液
3,、工藝描述
（1）氣化爐造氣：將粒度為5-30mm的生物質(zhì)原料投進氣化爐引燃,，爐氣經(jīng)一段噴淋、兩段冷卻之后,，經(jīng)引風(fēng)機送至炭化爐前期升溫使用,，噴淋水、冷卻水可循環(huán)利用,。氣化后
生物質(zhì)炭從爐底輸出,，集中存放銷售。一般情況下此階段原料的含水量在15%以下,。
（2）進料：等炭化爐溫度升到需要溫度時,，通過螺旋上料機把要炭化的生物質(zhì)送入炭化爐。
（3）熱解：此工藝過程為關(guān)鍵過程,，其溫度,、轉(zhuǎn)速、頻率等參數(shù)需要控制好,，一般情況下,，熱解溫度控制在左右，負壓運行,。
（4）凈化冷凝：從熱解爐出來的煙氣中雜質(zhì)多且呈酸性,，溫度達 ，經(jīng)過冷卻,、凈化,、 分離等一些列過程，得到純凈可燃氣,，同時把各種副產(chǎn)品分離出來,。
（5）冷卻出炭：爐內(nèi)生物質(zhì)經(jīng)過熱解生成的固態(tài)炭，從爐子底部流入冷卻出炭機,，經(jīng)過冷卻輸出,，裝袋存放。
通過上述工藝設(shè)計實現(xiàn)
(1)生產(chǎn)的木炭含碳量達80%以上,，可做工業(yè)或民用燃料,，也可做成活性炭，含水量10%以下的生物質(zhì)原料可產(chǎn)430公斤生物質(zhì)炭,；
(2)1噸生物質(zhì)燃料產(chǎn)氣量2000Nm3,，燃氣熱值1500kcal/Nm3；可燃氣的主要成分 一氧化碳,、氧,、氮,、甲烷、丙烷,、丙烯,；
(3)產(chǎn)生可用副產(chǎn)品：木焦油 化工原料，也可用作燃料,，熱值62.802MU,；
產(chǎn)品列表
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